数控相贯线切割机不起弧的原因

点击次数:   更新时间:17/06/08 15:49:06     来源:关闭分    享:
      数控相贯线切割机是专门针对圆管进行切孔、虾米节、正交、偏交等实现管子和管子的相贯的数控切割机。它在结构上分为三轴、四轴、五轴、六轴、七轴等;在切割方式上分为火焰切割与等离子切割。针对管壁大于16mm以上比较厚的管材,我们一般选用火焰切割方式,比较节省成本。那么对于16mm以下的管材,像网架结构、管桁架、灯塔杆塔等,一般都会选用等离子切割方式来提高效率。有些客户在购买了等离子相贯线切割机后,会出现等离子不起弧的情况,下面来为您分析解答其原因:
     等离子相贯线切割机不起弧的原因有:
      1.气压过高
  若输入空气压力远远超过0.45MPa,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
  解决方法是,检查空压机压力是否调整合适,空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后,如旋转空气过滤减压阀调节开关,表压无变化,说明空气过滤减压阀失灵,需更换。
  2.气压过低
  等离子切割机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足,切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。
  3.地线与工件接触不良
  接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等,都会使地线与工件接触不良。
  4.割炬喷嘴和电极烧损
  因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当,需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。
  5.火花发生器不能自动断弧
  等离子切割机工作时,首先要引燃等离子弧,由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体,产生高频放电,使气体局部电离而形成小弧,这一小弧受压缩空气的作用,从喷嘴喷出以引燃等离于弧,这是火花发生器主要的任务。正常情况下,火花发生器的工作时间只有0.5~1s,不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调,火花发生器的放电电极间隙不合适。
    6.输入交流电压过低
  等离子切割机的使用现场有大型用电设施,切割机内部主回路元件故障等,会使输入交流电压过低。
  7.其他
  除以上原因外,切割速度过慢,切割时割炬与工件的垂直度,以及操作者对等离子切割机的熟悉程度,操作水平等,都影响等离子弧的稳定性,使用者应在这些方面注意。
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